水ギセル CNC 加工シーシャ部品精密フライス加工

製品概要と高度な加工能力

高性能喫煙ハードウェア向けに多軸旋削加工と連続 5- 軸フライス加工を提供します。{0}

Dazao は、多-軸ミルターン センターと同時5軸CNC加工シーシャコンポーネント用。当社は、水ギセル ステム、ダウンステム、ベース ハート、パージ バルブ、ディフューザー、チャコール トレイ、および熱管理デバイス (HMD) を固体棒ビレットから製造しています。

すべてのコンポーネントには、精密な穴加工、ねじ山事前補正、管理された表面仕上げが施されています。{0}当社は、内部ツールマークの空気抵抗、接合部の漏れ温度の上昇、石炭の不均一な燃焼など、高-水ギセル アセンブリ-の中核となる機能上の欠陥を排除します。

多軸フライス加工とスイス旋削能力-

らせん状の排気ポート、マルチポートのベースコア、人間工学に基づいたマウスピースなどの複雑な形状を 1 回のセットアップで加工し、真の位置公差を ±0.010 mm 以内に維持します。{0}

モノリシックビレットアーキテクチャとダイカストの比較

すべての構造コンポーネントは、多孔質鋳物ではなく中実の鍛造ビレットから CNC 機械加工されており、長期間の運転サイクルにわたって微小亀裂の伝播、吸湿、風味の汚染を防ぎます。{0}

障害の根本原因-の分析とエンジニアリング ソリューション

厳密な寸法および空気圧フィールドの検証から導き出された実践的なエンジニアリング対策。

ハイドロ-絞り抵抗校正用の研磨ボア仕上げ

· 障害分析:ガン-でドリル加工された 300 mm アルミニウムのダウンステムには、微細な螺旋状の工具跡が見られました。体積ドローテストでは、これらの隆起が境界層の乱気流を引き起こし、最大 20% のドロー抵抗の変動と高い顧客返品率を生み出しました。

・エンジニアリング対策：長さ 200 mm を超えるすべてのステムに、強制的な水圧研磨押出研磨を実装しました。-内径の仕上げはRa0.8μm以下に抑えられています。最初の製品検査では差圧校正が行われ、吸引抵抗の変動が ±5% 以内に収まっていることが確認されます。

漏れゼロのねじ込みジョイントの熱膨張補償-

· 障害分析:標準的な機械的 G- スレッドの公差は、室温での浸漬テストに合格しましたが、運用使用中に 15% の接合破損率が示されました。-石炭トレイからの熱伝導率により、ベースジョイントの温度が 80 度に上昇し、アルミニウムの不均一な膨張とシールの漏れが発生しました。

・エンジニアリング対策：設計された負の許容公差を備えた確立された温度-補正ねじ山前旋削-。製造検証には、二重温度加圧減衰試験 (20 度および 60 度の窒素浸漬) が組み込まれています。-糸漏れを0%に低減します。

均一な木炭燃焼のための熱トポロジーの最適化

· 障害分析:アルミニウム HMD の標準的な 3 軸スロットにより、局所的なヒートシンクが作成されました。木炭ブロックはプラットフォーム全体で不均一に燃焼し、石炭の早期燃え尽きと局所的なタバコの過熱を引き起こしました。

・エンジニアリング対策：床板全体に熱流束を分散させるために、多軸の半径をもった流路を備えた空気経路を再設計しました。{0}すべての新しい HMD 構成は、赤外線熱画像カメラを使用して認定され、燃焼面全体の温度変動が 5 度以下に維持されていることを確認します。

技術仕様とプロセス能力

厳密な寸法公差、認定された合金グレード、および検証された検査パラメータ。

エンジニアリング材料選択マトリックス

耐食性、軽量な取り扱い、熱分布に合わせた材料特性。

· 6061-T6 アルミニウム合金:CNC フライス加工の水ギセル ハート コンポーネント、装飾ステム、および HMD プラットフォームの標準素材。タイプ II カラー陽極酸化処理とビード ブラスト テクスチャリングを受け入れます。高い熱放散と低い全体的なアセンブリ質量を実現します。

· 304 ステンレス鋼:完全な化学洗浄耐性、落下衝撃弾性、および重要なねじの界面での高い耐摩耗性を必要とするアセンブリ向けに仕様化されています。

· Ti-6Al-4V (グレード 5 チタン):限定された実稼働プラットフォーム用に選択されています。優れた強度対重量性能、マウスピースでの低い熱伝導率、生体適合性を実現します。--

· C3604 フリー-真鍮の切断:内部パージ バルブ シート、クイック リリース カプラー、低摩擦係合を必要とする加重コア インサートに適用されます。{0}

品質保証と空気圧検査プロトコル

AS9102- レベルの寸法計測、二重温度リーク テスト、CMM 検証。

1. 受入資材の検証:生のアルミニウムとステンレス棒のすべてのロットは、のこぎり切断前に発光分光分析によって合金成分を確認します。{0}}

2. 最初の商品検査 (FAI):完全な AS9102 フォーマットの寸法検証ミツトヨ 3D三次元測定機検査システム、光学コンパレータによるネジピッチの検証、HMD の熱分布の承認など。-

3.-プロセス プロセス制御:-内径のリアルタイム エア ゲージと、連続的なスイス旋削加工における自動工具摩耗オフセット補正。

4. 100% 機能圧力テスト:ベース アダプター、パージ バルブ ハウジング、マルチピース ステム接続は、0.2 MPa の水中減衰試験を受けて、熱変化下でのシール保持を確認します。{0}

5. 保護輸出梱包:超音波脱脂、シリコンスレッドキャップの取り付け、個別のバブルラップによる隔離、および強化されたカートン梱包により、輸送中の損傷を防ぎます。

コア アプリケーション セクターとサブアセンブリ カテゴリ-

高級水ギセルや蒸気装置用途向けに精密に設計されたハードウェア アセンブリ。{0}

水ギセルステムアセンブリ

カスタムの外部パターンと統合されたパージ ポートを備えた多-軸回転と深穴ダウンステム-。

CNC ミルド水ギセル ハートベース

バランスの取れたホース接続、圧力解放シート、ネジ付きベース アダプターを備えたモノリシック マルチポート シャーシ ブロック。-

熱管理デバイス (HMD)

内部エアフロー チャネル、保温側壁、回転式通気蓋を備えた CNC アルミニウム製ヒート マネージャー。{0}}

精密コネクタおよびホースアダプター

クイックディスコネクト磁気カップリング、多条ねじアダプター、シリコン ホースバーブ-。

ディフューザーとエアレーションキャップ

低振動で気泡を分散させるため、高速マイクロドリリング-によって製造された多穴円形アレイ-。{2}}

カスタムマウスピースとグリップ

人間工学に基づいたアルミニウムとチタンのハンドピース。-軸方向の穴が深く、ローレット加工が施され、レーザー エッチングされたプロファイルが施されています。{1}

CNC 加工の水ギセル シーシャ パーツの見積もりを取得する

よくある質問

 

 

01.CNC 加工された金属ステムでのフレーバーゴーストを防ぐにはどうすればよいですか?

当社はソリッド 6061-T6 および 304 ステンレス ビレットからステムを機械加工し、深穴内部ボアを Ra 0.8 μm 以下に仕上げます。これにより、タバコ糖蜜やフレーバー残留物が通常蓄積する表面の微細孔や工具溝が除去されます。

02.ベースジョイントの糸のかじりや熱焼き付けをどのようにして解消しますか?

負の許容ねじ山補正を適用し、すべてのクラス 6g/6H ねじ山に修正されたルート半径を回転させます。-これにより、最大 80 度の熱膨張に対応し、嵌合するアルミニウムとステンレスのコンポーネント間のねじ山の固着やかじりを防止します。

03.長いダウンステムでの過剰な引き抵抗の原因は何ですか?また、それはどのように修正されますか?

深部ガンの掘削によるスパイラル状の刃物跡により、境界層の乱流が生じます。{0}当社では、水圧研磨研磨を使用して内部の隆起を除去し、空気圧フローのベンチマークに基づいて、製造ロットごとに絞り抵抗の変動を ±5% 以内に抑えています。

04.標準的な HMD で木炭がブラックアウトするのはなぜですか? CNC 設計はこれをどのように解決しますか?

底部の空気の流れが制限されるため、木炭は停電します。当社は、石炭の下の対流空気流を促進する丸みのある空気チャネルと上げ底の尾根をフライス加工し、プレート全体の温度変動を 5 度以下に維持します。

05.固着やエア漏れを防ぐためにパージバルブシートはどのように加工されていますか?

パージ バルブ シートは、Ra 0.4 μm の 45 度の円錐形プロファイルで微細加工されています。{0}これにより、結露の蓄積によるボールベアリングの固着を防止し、0.2MPaの差圧下で瞬時にシールを実現します。

06.CNC ディフューザーの穴の形状は、どのようにして泡立つ振動と騒音を軽減するのでしょうか?

当社では、高速マイクロドリリングを利用して、最小 Ø1.0 mm までのバリ取りされた均一なオリフィス アレイを製造しています。-これにより、気流が均一なマイクロバブルに分割され、ウォーターチョップの振動が減衰し、描画の途切れが解消されます。-

技術図面を送信すると、24 時間設計のフィードバックが得られ、プロトタイプのスケジュールが迅速に作成されます。

2D および 3D CAD ファイル (STEP、IGES、または DXF) を当社のエンジニアリング チームにアップロードします。

完全な DFM フィードバック、材料容積の最適化、および確定価格の見積もりを 24 時間以内に提供します。

お問い合わせ

人気ラベル: 水タバコCNC加工サービス、シーシャパーツ加工、アルミニウムHMD加工、シーシャコンポーネントフライス加工