あなたのプロの射出成形サプライヤー
2000年に設立されたXiamen Dazao Machinery Co .、Ltd .は、カスタムメイドの部品のワンストップソリューションを顧客に提供することにコミットするメーカーです。印刷.迅速なプロトタイプは、3〜5営業日以内に配信でき、サンプル生産を担当する専用部門.
品質管理
生産プロセス全体でISO 9001:2015およびIATF 16949の品質管理システムを厳密に遵守します{.原材料から出荷までの少なくとも10の品質管理ステップでは、99 . 98%の発信製品の合格率を確保します。
生産市場
北米:当社の製品は、主に地元のパートナーと協力することにより、自動車、エレクトロニクス、および医療機器産業にサービスを提供しています。販売チャネルを拡大し、市場シェアを増やしました.
ヨーロッパ:長年の努力の後、私たちは欧州市場への参入に成功しました{.私たちの製品は現在、ドイツ、イタリア、フランスなどの国の機械、自動車、航空宇宙部門で認識され、広く使用されています.}
私たちのサービス
24時間年中無休のテクニカルサポート.すべての製品が100%の品質検査を受けるプロフェッショナルチームがあり、品質関連の問題.の完全な払い戻し保証を提供します。
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ゲームゲームパッドパーツプラスチック射出成形輸入されたエンジニアリングプラスチックと精密金型テクノロジーを使用して、高精度ゲームゲームパッドパーツのプラスチック射出成形を作成することを専門としています。各ボタンには、eスポーツレベルの応答速度と耐久性が200を超えることを確認します。カスタマイズされた表面処理技術をサポートし、毎月300万個の生産能力を持ち、グローバルプレーヤーに安定した供給を確保しています。. 色:顧客のリクエスト.
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コンピューターマウスモールドの射出成形高精度のコンピューターマウス射出金型の生産を専門としています。高度なカビの流れ分析技術を使用して製品の欠陥を確保し、急速なカビの変化と複雑な表面成形をサポートし、プロセス全体で15の品質検査を原料から完成製品まで、200、{2}}セットの安定した配信容量を提供します。. サイズ:カスタマイズされた顧客. MOQ:1pcs. プロセス:プラスチックモールディング.
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プラスチックリモートコントロールハウジング射出型Dazao Factoryによって独立して開発されたプラスチックリモートコントロールハウジング射出成形射出型は、精密射出成形技術を採用しています。 0。05mmの成形精度を確保しながら、15- 2番目のラピッドモールディングサイクルを安定に達成できます。これは、家電製品と家電製品の分野でのさまざまなリモートコントロール製品の開発に適しており、多様化されたカスタマイズニーズをサポートしています。.
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車のバンパー射出成形部品私たちは、製品が優れた耐衝撃性とシームレスなアセンブリの精度の両方を確保するために、高精度の金型と高度な射出成形技術を使用して、車のバンパー射出成形部品の生産を専門としています。私たちは、自動車産業の品質基準に厳密に従い、車両保護システムに安定した信頼できるサポートソリューションを提供しています。. 色:顧客のリクエスト. サイズ:カスタマイズされた顧客. MOQ:1pcs.
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プラスチックのおもちゃの車の射出成形高度な射出成形テクノロジーを通じて精度で作られたプレミアム品質のプラスチック玩具車は、環境に優しい材料オプションをサポートしながら、国際的な安全基準を満たす耐久性があり、安全で複雑に詳細なデザインを提供します。. 色:顧客のリクエスト. サイズ:カスタマイズされた顧客. MOQ:1pcs. プロセス:プラスチックモールディング.
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ステンレス鋼の射出成形部品当社のステンレス鋼の射出成形部品は、高強度合金精度鋳造で作られており、耐食性と超長いサービス寿命の両方を備えています。これらは、医療機器、自動車精度のコンポーネント、食品グレードの産業用具向けに特別に設計されており、清潔さと耐摩耗性の高いニーズに完全に適合しています。. 色:顧客のリクエスト. サイズ:カスタマイズされた顧客. 素材:カスタマイズされた顧客. MOQ:1pcs.
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金属射出成形部品当社は、高度なMIMテクノロジーを使用して高複雑さと高強度コンポーネントを作成して、医療機器や自動車電子機器などの高級フィールドの厳しいニーズを満たすために、金属射出成形精密部品の生産を専門としています。. 色:顧客のリクエスト. サイズ:カスタマイズされた顧客. 素材:カスタマイズされた顧客. MOQ:1pcs. プロセス:MIM+加工(必要に応じて)+表面処理.
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金属射出成形によるSIMスロット私たちのSIMカードスロットは、0。02mmの壁の厚さと高度な抗変形強度の超薄い壁の厚さを備えた金属射出成形(MIM)プロセスを使用して、一片に鋳造されており、スマートウェアラブルと5G通信デバイスに特化した高解放性カードソケットソリューションを作成します。. スペアパーツタイプ:SIMスロット. 材料:ステンレス鋼. メッキ:クロム.
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金属注入時計部品ダイヤル部品精密金属射出成形を使用して、ハイエンドウォッチダイヤルコンポーネントを製造しています。 0。01mm精度と長期にわたる酸化防止特性により、スイスの時計職人が指定するコアパーツサプライヤーの1つになりました。. タイプ:MIM部品、粉末注入. 材料:NI、ステンレス鋼、銅、鉄、亜鉛など。. 表面仕上げ:ポリッシュ、コーティング、PVD、サンドブラスト、メッキなど。. 引用の場合:2D / 3D図面
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工業部品金属射出成形当社は、産業部品金属射出成形(MIM)にカスタマイズされたソリューションの提供を専門としています。精密金型と冶金プロセスの統合を通じて、大量の高強度で複雑さの小さな金属部品を大量に生成でき、製品の一貫性を確保しながら顧客の処理コストを大幅に削減できます。. 表面処理:陽極酸化. 治療後:CNC加工. 許容範囲:<0.02mm. 支払い:T\/T. 色:あなたの要求として. OEM:受け入れ可能.

射出成形は、スケールでプラスチック部品を作る最も費用対効果の高い方法.射出成形プロセスでは、溶融プラスチックを金型ツールに注入し、固化部品を排出し、このプロセスは数百または数千回繰り返され、モルドのコストを削減するための数百倍または数千回のコストを削減することを奨励します。各部品に同じ金型ツールを使用します。すべてのパーツで一貫した品質を提供します.射出成形は、CNCの機械加工や3D印刷と比較した場合、最も多様な材料、色、化粧品、ポリッシュ、および表面テクスチャもあります.
製品パラメーター
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金型標準 |
DMEまたはhasco |
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キャビティ/コアスチール |
H13/p20/718/s7/304/d3/d2/skd61/8407/fdac/s136/skd11(sld)/dc53 etc . |
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金型コンポーネント |
DME、プログレッシブ、PC、パンチ、ロイヤルなど. |
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鉄鋼処理 |
熱処理、ニトリッド、クロムメッキ |
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表面仕上げ |
SPI標準、VDI EDM、テクスチャなど. |
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設計ソフトウェア |
CAD、UG、Pro E、SolidWorks |
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付加価値サービス |
ダストフリースプレー、シルクスクリーン印刷、超音波溶接、熱結合、組み立て、プロトタイプ |
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QC |
品質の問題に対して100%の払い戻しが保証されています |
射出成形の利点は何ですか
高精度:
CNC加工などの他のプロセスで射出成形を備えた詳細を備えた部品を製造する方が簡単です
スクラップ率の低下:
射出成形は、溶けたプラスチックがツールに正確にフィットするため、廃棄物が少なくなります。
再現性:
メーカーは、大量の出力にツールを繰り返し使用できます.
コスト効率:
ツールは何度も使用できるため、射出成形は他のプロセスよりも費用対効果が高く効率的です.
射出成形はどのように機能しますか?
射出成形には4つのステップがあります。
クランプ:
ツール(または金型)の双方が閉じられ、.を締められます
注射:
プラスチックは機械に挿入され、溶けたら.に向かって移動するときに加熱され、カビ.に注入されます.

冷却:
型のプラスチックは、.を冷却して固化することができます。
ロボットエコシステムの統合
完全に冷却した後、あなたの部品はカビ.から排出されます
追加のサービスと機能
ホットスタンピング:ロゴまたはデカールをパートに置きます
ソニックシーリング/ソニック溶接:超音波周波数を使用して2つのプラスチック成分を一緒に溶接するか、金属成分をプラスチックに挿入します
金具:穴の中に金属片を置く.は、ソニックシーリング/溶接またはオーバーモールド.で使用できます。
CNC加工:通常、成形できない部品に穴を開けるために使用されたり、たとえば機能.を変更するために使用されます。たとえば、4インチの部分が3インチである必要がある場合、新しいツールを作成する代わりに、追加インチは.}}を機械加工します。
アセンブリとパッケージ:発送の準備をするために必要なものすべてとあらゆるものをお手伝いします{.
よくある質問
私たちは、高品質のカスタマイズされたサービスを提供することに特化したプロの射出成形メーカーとサプライヤー.工場からカスタムメイドの射出成形を購入することを温かく歓迎します.

