あなたのプロのCNCミリング部品サプライヤー
2000年に設立されたXiamen Dazao Machinery Co .、Ltd .は、カスタムメイドの部品のワンストップソリューションを顧客に提供することにコミットするメーカーです。印刷.迅速なプロトタイプは、3〜5営業日以内に配信でき、サンプル生産を担当する専用部門.
品質管理
生産プロセス全体でISO 9001:2015およびIATF 16949の品質管理システムを厳密に遵守します{.原材料から出荷までの少なくとも10の品質管理ステップでは、99 . 98%の発信製品の合格率を確保します。
生産市場
北米:当社の製品は、主に地元のパートナーと協力することにより、自動車、エレクトロニクス、および医療機器産業にサービスを提供しています。販売チャネルを拡大し、市場シェアを増やしました.
ヨーロッパ:長年の努力の後、私たちは欧州市場への参入に成功しました{.私たちの製品は現在、ドイツ、イタリア、フランスなどの国の機械、自動車、航空宇宙部門で認識され、広く使用されています.}
私たちのサービス
24時間年中無休のテクニカルサポート.すべての製品が100%の品質検査を受けるプロフェッショナルチームがあり、品質関連の問題.の完全な払い戻し保証を提供します。
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水ギセル CNC 加工シーシャ部品精密フライス加工サービス: 多軸 CNC フライス加工、スイス旋削加工、深穴加工、ハードウェア全体の組み立て-。. . 能力: 最大 850 × 700 × 500 mm の CNC フライス加工エンベロープおよび最大 Ø350 × 600 mm の旋削直径。. . 仕上げ: タイプ II/III 硬質陽極酸化処理、ビード ブラスト処理、PVD コーティング、ローレット加工、レーザー エッチング。. . 仕様:
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精密5軸CNC加工四足ロボット部品サービス: バイオニック リム、アクチュエータ シェル、ロボット シャーシの 5- 軸フライス加工とターン フライス加工を同時に行います。. . 能力: ワークピースの封筒は最大 850 x 700 x 500 mm で、月間生産能力は 50,000 ユニットに達します。. . 仕上げ: MIL-A-8625 Type II/III ハードコート陽極酸化処理、ビード
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CNC ドローン プロペラ-産業用 UAV 用に設計された高精度 CNC ドローン プロペラ。安定した効率的な飛行パフォーマンスを実現するために、カスタムの材料、直径、ピッチのオプションが利用可能です。. . 当社の CNC ドローン プロペラは、精度、耐久性、空力バランスが要求される産業グレードの UAV 向けに設計および機械加工されています。{0}各プロペラは高度な CNC
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CNC加工6軸ロボットアクセサリー高度なCNC加工を使用して高品質のステンレス鋼で作られた、Precision Engineered Six Axisロボットジョイントアクセサリーでロボットアームのパフォーマンスを最大化します。産業用自動化用に設計されたこれらのコンポーネントは、完璧なモーション制御、卓越した耐久性、6軸システムとのシームレスな接続を提供します。. 機械軸:3,4,5. 耐性: +/- 0.01 mm.
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CNC加工アルミニウム部品高度なCNCテクノロジーを通じて巧みに作られたCNCの機械加工アルミニウム部品は、顕著な次元精度と滑らかな表面仕上げを紹介します。高品質のアルミニウムから作られた、彼らは軽量構造と堅牢な強度の勝利の組み合わせを提供します。. 機械軸:3,4,5. 耐性: +\/- 0。01mm. 特別なエリア: +\/-0。005mm. 表面の粗さ:ra 0 。1〜3.2. リードタイム:7-12日.
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CNC加工金属部品自動車産業向けのCNC加工金属部品に特化しています。当社の高度なCNCテクノロジーは、エンジン部品、トランスミッション、サスペンションなどの重要な自動車コンポーネントのミクロンレベルの精度を保証し、寛容な需要を満たしています。高品質の鋼、アルミニウム合金、およびその他の金属を使用して、部品の強度と耐久性を保証します。豊富な業界での経験により、複雑なデザインを効率的に処理します。インテリジェントな生
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精密CNCミリングパーツあなたのパートナーは正確に。. 私たちの精密CNCミリングパーツの機械加工サービスは、毎回、無敵の精度と一貫性を提供します。. 原産地:中国Xiamen. 機械軸:3,4,5,6. 耐性: +\/- 0。01mm. 特別なエリア: +\/-0。005mm. 最小注文数量:1ピース. 配達時間:5-8営業日、交渉可能. 供給能力:30000 PCSユニットウィーク
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CNCプラスチックパーツ加工サービスDazaoは、大手CNCプラスチックパーツ加工サービスプロバイダーであり、ボリュームバイヤーとメーカーの両方の高品質のカスタムプラスチックパーツを専門としています。高度なCNCミリング機器と専用のエンジニアリングチームを使用して、さまざまな産業に精密なプラスチックCNC機械加工ソリューションを提供することに専念しています。
製品説明
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アイテム名 |
カスタムCNCターニング/ミリング/旋盤の機械加工部品 |
応用 |
機械部品、ハードウェア、自動部品、計器アクセサリーなど |
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モデルいいえ. |
HDC |
表面の準備 |
研磨、黒化、電気めっきなど |
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利用可能な素材 |
アルミニウム/スチール/ステンレス鋼/プラスチック/ブラス/チタン/銅、ECT |
CNC加工サービス |
CNCの機械加工、ターニング、フライス式、掘削、スタンピング、研削など |
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品質管理 |
出荷前の100%検査、製品OKレート99.8% |
サイズとデザイン |
各顧客の図面、要件、サンプルに基づいています |
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認証 |
AISI、ISO9001:2000、CEなど |
寸法 |
OEMカスタマイズ/顧客の図面 |
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色 |
カスタムメイド |
サンプル |
利用可能 |
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機械加工耐性 |
±0.10mm |
仕様 |
必要に応じて |
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支払い期間 |
T/T、PayPal、West Union、LCなど |
サービス |
ワンストップキャスティング&加工ソリューションサービス |
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生産能力 |
800トン/年 |
リードタイム |
25-30日 |
品質管理システム
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品質管理基準 |
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1.検査基準: |
gb/t 1804-2000(線形および角度耐性は注意されていません)、gb/t 1184-1996(形状と位置に対する耐性なし)、hb 5800-1999(寸法耐性がない)、gb/t 2828.1-2012(aql)(aql) |
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2.品質制御システム: |
着信検査、プロセス検査、完成品検査、配達検査 |
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3. 5M1E: |
人、機械、材料、方法、測定;環境) |
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4. 5W2H: |
誰、何、いつ、どこで、なぜ。どのくらいの頻度で?幾つか? |
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5. 5 qmのツール: |
APQP(高度な製品品質計画)、PPAP(生産部品承認プロセス)、FMEA(故障モードおよびエフェクト分析)、MSA(測定システム分析)、SPC(統計プロセス制御) |
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6. pdca: |
計画、do、チェック、アクションハイ品質カスタマイズされたミリングサービスパーツプロフェッショナルアルミニウムCNCミリングパーツ |
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7.室温と湿度制御範囲の測定: |
20±2ºC、湿度:25〜75%Rhigh qua |
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陽極酸化 |
アルミニウムに適した硬度、耐食性、光沢を高めるために酸化物層を形成する電気化学的処理{.} |
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研磨 |
研磨剤または研磨剤を使用して、さまざまな金属やプラスチックに適した滑らかで光沢のある表面を実現する機械的処理{. |
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サンドブラスト |
高圧サンドブラストを使用して、さまざまな金属やプラスチックに適した汚れ、酸化物層、傷、錆を除去する機械的処理{. |
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電気めっき |
さまざまな金属やプラスチックに適した表面硬さを改善するために金属コーティングを堆積させる電気化学処理{. |
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スプレーペインティング |
さまざまな金属やプラスチックに適した表面の機能と外観を強化するために塗料またはコーティングをスプレーする機械的処理{. |
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パウダーコート |
静電帯電した粉末をスプレーしてから、加熱して、アルミニウム、スティー、マグネシウム.に適した耐久性のある均一なコーティング.を作成します. |
金属部品
カスタマイズされた金属部品は、顧客のニーズと要件に応じて特別にカスタマイズされた金属部品または部品アセンブリです{.これらの部品は、通常、鋼、アルミニウム、銅、ステンレス鋼など、さまざまな形状、サイズ、機能を備えた様々な産業分野で使用されている{2つの部分で使用されています。重要な手順:
需要分析:
顧客は、必要な部品の設計要件、機能要件、および使用環境に関する情報を提供します{.メーカーは顧客と完全に通信して顧客のニーズを理解し、予備的な評価を実施します.
設計とエンジニアリング:
顧客が提供するニーズに基づいて、製造業者は、部品の形状、サイズ、材料選択、製造プロセス、および生産プロセスの決定など、特定の設計とエンジニアリングの計画を実施しています.


処理と製造:
設計計画によれば、製造業者は、スタンピング、溶接、フライス、鋳造、鋳造などのさまざまな金属加工技術を使用して、顧客要件を満たすカスタマイズされた部品を処理および形成するために、.}を満たすカスタマイズされた部品を生産します。
品質検査:
生産が完了した後、製造業者は厳格な品質検査を実施して、部品が仕様を満たし、顧客満足度と製品の信頼性を確保するために良質の品質と信頼性を確保することを保証します.
CNCミリングの重要なステップ:
デザイン作成:CADソフトウェアを使用してパーツを設計する.
プログラミング:設計をGコードに変換すると、言語CNCマシンは.を理解しています
設定:マシンの準備とワークピースのセキュリティ.
機械加工:CNCマシンは、プログラムされた指示に従って部品を製造しています.
仕上げ:研磨やコーティングなどの追加プロセスを適用することができます.
CNCミリングで使用される材料
CNCミリングは、以下を含む幅広い材料で動作できます。
1
アルミニウム、鋼、真鍮、チタン
2
ABS、ポリカーボネート、ナイロン
3
広葉樹、合板、MDF
4
グラスファイバー、炭素繊維
よくある質問
私たちは、中国のプロのCNC製粉部品メーカーとサプライヤーであり、高品質のカスタマイズされたサービスを提供することに特化しています.工場からカスタムメイドのCNCミリングパーツを購入することを温かく歓迎します.
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