CNC 旋削とは何ですか?またどのように機能しますか?
CNC 旋削は、材料の棒をチャックに保持して回転させながら、工具を部品に供給して材料を除去して目的の形状を作成するサブトラクティブ製造プロセスです。
工具が回転する CNC フライス加工とは異なり、CNC 旋盤やターニング センターではワークピースが高速で回転します。固定された切削工具が材料を除去して、優れた表面仕上げを備えた正確な円筒部品を作成します。
ワーク回転
材料はチャック内で高速回転します。
材料の除去
-シングルポイントの切削ツールが材料を正確に削り取ります。
コンピュータ制御
G-コードの自動化により、100% の再現性が保証されます。
当社の CNC 旋削サービスのメリット
一流のエンジニアが重要なコンポーネントに当社のターニングセンターを選ぶ理由。
高精度と一貫性
±0.005mmまでの厳しい公差を実現します。コンピューター自動化により、すべての部品が最初のものと同一であることが保証されます。
コスト効率の高い生産-
中量から大量の実行に非常に効率的です。サイクルタイムの短縮は、部品コストの削減を意味します。
優れた表面仕上げ
旋削加工により、機械から直接優れた表面仕上げ (Ra 0.4μm - 3.2μm) が得られ、多くの場合、後処理が不要になります。-
幅広い材質
軟質アルミニウムから硬化鋼、特殊合金まで。棒なら回せます。
複雑な部品に最適
ライブ ツーリング機能を使用すると、軸外の穴あけ、タップ加工、フライス加工を 1 つのセットアップで処理できます。{0}

当社の CNC 旋削能力
精密エンジニアリングと高度な製造技術の融合。
サポートされている旋削操作
· フェーシングとターニング
· 外ねじ・内ねじ
· 溝入れ・突切り加工
· 穴あけ、ボーリング、リーマ加工
· ローレット加工
· ライブツーリング(ミルターン)
軸外の穴あけ、タップ加工、フライス加工を 1 つのセットアップでサポートするライブ ツーリング機能に加えて、広範なプリズム機能を備えた一部の設計は、CNCフライス加工最適化されたコストと表面品質を実現します。
公差と表面仕上げ
· 標準公差
ISO 2768-m (標準)
±0.005mmまで(精度)
· 表面粗さ
Ra0.8 - 3.2μm (機械加工時)
鏡面仕上げの後処理が可能です。-
弊社が取り扱う部品形状
· 精密シャフトとアクスル
· ブッシングとベアリング
· スリーブとスペーサー
· カスタムファスナーとボルト
· フランジと継手
· カスタム円筒部品
CNC旋削部品用素材
幅広い材質の機械加工を行っております。当社のエンジニアリング チームは、構造の完全性とコスト効率を確保するために、各材料タイプに最適なツーリング速度と送りを選択します。
ステンレス鋼(303、304、316)
高い耐食性。医療および食品グレードの旋削部品に最適です。-優れた安定性。
アルミニウム合金(6061、7075)
軽量で加工性に優れています。一般的な円筒部品にとって最もコスト効率の高い選択肢です。-
真鍮と銅
低摩擦、高導電性。継手、電気接点、装飾部品に最適です。
エンジニアリングプラスチック(POM、ナイロン、PEEK)
低摩擦を必要とする絶縁体、ブッシュ、軽量用途に適しています。
自分のデザインにどの素材が最適かわからない場合は、当社のエンジニアは実用的な推奨事項を提供できます。

CNC 旋削と CNC フライス加工: 旋削を選択する場合
適切な加工プロセスを早期に選択することで、コストとリードタイムが削減されます。
同心の精度が必要な場合でも、角柱状の複雑さが必要な場合でも、エンジニアリングを成功させるには、旋削とフライス加工の基本を理解することが重要です。
CNC旋削加工
旋削では、固定された切削工具が材料を除去しながら、ワークピースを回転させます。これは、中心軸に対して対称な部品のゴールドスタンダードです。
理想的な形状:
円形、管状、対称
こんな方に最適:
· 同心円状の特徴
· 外径(OD)
· 内径(内径/ボーリング)
· シャフトのねじと溝加工
· 高速材料除去-
CNC 旋削は、フィーチャが中心軸と同心の円形または回転対称の部品に最も効果的です。シャフト、スリーブ、および同様のコンポーネントに優れた再現性、表面仕上げ、コスト効率を提供します。
CNCフライス加工
フライス加工では、ワークピースを静止させたまま、多点切削工具が高速で回転して複数の軸にわたって材料を除去します。{0}
理想的な形状:
角柱、長方形、3D 輪郭
こんな方に最適:
· 複雑な角柱形状
· 平面とポケット
· 非対称の特徴-
· 3D表面輪郭加工
· コーナーのある内部キャビティ
回転対称でない部品や複雑な 3D フィーチャが必要な部品の場合、多くの場合、CNC フライス加工の方がより適切なソリューションです。
さまざまな業界にわたる CNC 旋削アプリケーション
世界を動かし続ける重要なコンポーネントを提供することで、さまざまな分野から信頼されています。

自動車と輸送
-極めて高い信頼性を必要とするシャフト、バルブ、ピストンの大量生産。

産業機器
-製造機械用の頑丈なブッシュ、ローラー、ファスナー。

医療機器
生体適合性のあるチタンとステンレス鋼を使用した精密手術器具とインプラント。

エレクトロニクスとコネクタ
接続ソリューション向けの複雑な形状を備えた小さくて複雑なピンとハウジング。
当社の CNC 旋盤加工プロセス
見積から納品までを合理化し、お客様の不安とリードタイムを軽減します。
CADファイルのアップロード
STEP、IGES、または DXF ファイルをオンラインで送信すると、即座に分析できます。
エンジニアリングレビュー
製造性を検証し、コスト削減のための最適化を提案します。
加工・検査
部品は当社の精密旋盤で回転され、厳格な QC チェックを受けます。
配達
安全な梱包と世界中の施設への迅速な発送。

当社の CNC 旋削サービスを選ぶ理由?
社内ターニングセンター-
私たちは機械を所有しています。仲介業者がいないため、直接コミュニケーションが可能となり、コストが削減されます。
厳格な品質管理
ISO9001認証取得。 CMM 検査レポートは、旋削部品のバッチごとに提供されます。
柔軟な注文数量
1 つのプロトタイプから 10、000+ 個の量産ユニットまで。お客様のニーズに合わせて拡張します。
レスポンシブエンジニアリングのサポート
24 時間以内にデザインに関するフィードバックを受け取ります。製造可能性を考慮した設計をお手伝いします。


